CNC dobladoras programables de alambre y tubo de acero marca AIM han revolucionado la ingeniería de formados de alambre. La línea de equipos AccuForm no sólo aumenta la productividad, sino son fáciles de operar. Servo tecnología avanzada permite que las máquinas operen a velocidades muy altas sin sacrificar la precisión y repetibilidad.
AIM fabrica equipos organizada por el tamaño del alambre o del tubo, como se muestra a continuación:
Tamaño / Capacidad | Metrico (mm.) | S.A.E. (pulgadas) |
AFT-8 | 2.7 – 8.0 | 0.106” – 0.315” |
AFT-12 | 2.7 – 12.0 | 0.106” – 0.472” |
AFT-16 | 4.0 – 16.0 | 0.157” – 0.630” |
1) Doblador
2) Alimentador
a. 3D
3) Centro de control con SmartEditor®
Las máquinas AFT están diseñadas para pequeños trabajos rápidos, creación de prototipos y producción automatizada con la opción disponible de alimentador con tolva.
¡La programación es rápida y fácil, todo lo que necesita es introducir las longitudes y ángulos de su producto, ver el diseño, editar si es necesario, y comenzar la producción!
Las velocidades estándares de alimentación superan los 15 metros por minuto (50 pies / minuto) y velocidades de doblez que superan los 600 grados por segundo. La resolución más pequeña del alimentador del alambre / tubo es de 273 pulsos por milímetro (6.93 impulsos por milésima de pulgada) y la resolución de la dobladora es 1,450 pulsos por grado. La precisión publicada de los servo controladores es de ± 1 pulso, la precisión de la longitud es de ± 0.1 mm (± 0.004 “) y la precisión angular es de ± 0.05 grados. La precisión y la repetibilidad de las máquinas AIM son excepcionales, por lo que las formas de alambre o tubo producidos sólo serán limitadas por la calidad y consistencia del alambre o tubo suministrado.
Perfiles de posicionamiento parabólicos y de curva S dan una suave aceleración y desaceleración, lo que minimiza la distorsión de forma, mientras que el logro de mayores velocidades en el consumo de energía mínimo posible. Dibujos claros están disponibles bajo pedido, por lo que los clientes de AIM pueden fabricar fácilmente sus propias herramientas, tales como cortadores, rodillos, pernos para doblar y todos los consumibles. Máquinas de AIM tienen una excelente reputación de atención al cliente y la entrega de piezas de repuesto.
AIM utiliza ingeniería robusta para una larga vida de bajo mantenimiento. El uso de servomotores cerrados sin escobillas, junto con cajas de cambio planetarios de más alta precisión proporciona el mejor funcionamiento de la máquina. Todos los componentes críticos tienen exceso tolerancia de temperatura, exceso tolerancia de corriente y de protección sobretensión instalado. Todos los baleros utilizados son de gran tamaño y con doble sellado para una mayor esperanza de vida y un mantenimiento más bajo. El diseño de las máquinas AccuForm establece las normas de máxima seguridad y factores de esperanza de vida.
Todas las máquinas AFT vienen respaldadas por un uno año de garantía en piezas y mano de obra limitada. Se excluyen las piezas de desgaste que “toca” el alambre (tales nos cortadores, rodillos, etc.), a pesar de todas estas piezas de desgaste están hechas de los aceros de herramientas más duros y tratado térmicamente a escala Rockwell 55 ° -65 ° grados.
Piezas de otros fabricantes OEM llevan su propia garantía. Por ejemplo, las cajas de engranajes de precisión realizados fabricadas por ALPHA®, el más grande fabricante de alta precisión de cajas de cambios en el mundo, tienen una garantía de 5 años. AIM siempre instala las mejores piezas de calidad disponibles y nunca se sacrifica calidad por precio. Incluso después de que expire la garantía y dentro de reglas de sentido común, AIM proporciona soporte técnico sin cargo al propietario original.
Para la línea de la AFT, la versión de Windows®. También pueden usar la opción de la videoconferencia en su red LAN existente a través de Internet o se puede ver su equipo operar desde la comodidad de su PC de la oficina.
Otra característica pionera AIM: “Dial-A-Service ™” permite el acceso a cualquier máquina en todo el mundo. El cliente simplemente conecta el equipo a una línea telefónica o una puerta de enlace de Internet y el controlador de la máquina se conecta al departamento de soporte técnico de AIM. En cuestión de minutos, los diagnósticos pueden ser revisados e iniciaron.
¡El análisis estadístico con el toque de un botón – una característica estándar con SmartEditor®! Deje que la computadora haga el trabajo – las tasas de producción, tiempo, turnos, días, alambre necesario, bobinas de alambre necesarias, incluyendo el tiempo de cambio de bobina. Todos los factores que intervienen son paramétricos y se pueden personalizar para adaptarse a cada necesidad. Utilizando la versión SmartEditor® Oficina (disponible a petición del cliente), se puede utilizar el “EZ-Quote (Cotización sencilla)” análisis de su computadora de la oficina. Las estadísticas de producción se pueden guardar de forma automática, de forma local en la máquina o en un equipo de red para su revisión y análisis de frecuencia requerida por la norma ISO 9000 programas de análisis de la calidad o sistema de fabricación magra del cliente.
La AFT en el número de modelo es sinónimo de “AccuForm Table Top”. La configuración básica de la máquina AFT es una máquina de 3 dimensiones, horizontal proporcionando alambre precisa o flexión del tubo. Alambres pre-cortados y pre-enderezado o un tubo se carga manualmente y longitudes controlados con físicos topes duros.
Un módulo de alimentación puede ser añadido y la máquina configurado para cualquier orientación, vertical u horizontal. La parte pre-cortadas y pre-enderezado se carga manualmente y luego sujeta con una pinza neumática en el módulo alimentador. Los módulos de alimentación y doblador son coordinados por el controlador SmartEditor® exclusivo de AIM. La programación es tan simple como ingresar longitud de alimentación y ángulo de curvatura. Todas las piezas mayores de 1m requerirán re-sujeción en la pinza.
Totalmente configurado, el AFT viene en una configuración vertical de 3 dimensiones, la adición de un eje de rotación a la pinza de sujeción. Un cartucho o módulo / alimentador de la tolva pueden ser añadido, lo que permite un funcionamiento totalmente automático de pre-insertado, pre-cortado alambre o material de tubo pre-enderezado.
El controlador de la máquina se encuentra en un gabinete separado con ruedas. El gabinete alberga también toda la electrónica necesaria para el funcionamiento, incluyendo todos los accionamientos de los ejes y el magnetismo de potencia. SmartEditor® está pre-instalado y es lo que ejecutará todos los módulos, incluyendo doblador, alimentador, abrazadera (pinza), y todos los accesorios como el cartucho u Opción Hopper / alimentador.
Alimentador y Cabeza para Doblar (configuración vertical 3D)
Max. ángulo de doblez +/- 200 degrees
Precisión +/- 0.05º
Variador Motor sin escobillas AC servo
Transmisión Precisión planetarios caja de engranajes
Material de cortador D2 acero para herramientas, endurecido 58 HRC
Requisitos de utilidad: 220 VAC, 1 Fase 50 / 60Hz, menos de 1 CFM @ 100 psi suministro de aire.
Computadora: Panel PC industrial, panel táctil integrado, LCD monitor en color de 15 “, teclado sellado industrial con dispositivo apuntador integrado, de alta capacidad de disco duro, red Fast Ethernet listo para el monitoreo de maquinaria o servicio. El sistema operativo es Windows®.
Características adicionales:
√ Construcción del marco modular para la instalación fácil de accesorios en campo
√ SmartEditor Windows programación, la versión de oficinas disponible para la programación fuera de línea
√ Procesador dual permite la producción y programación simultánea de nuevas piezas
√ Estadísticas de producción de estimación instantáneas
√ “Dial-A-Service” soporte técnico a través de módem o Internet
√ I/O opcional adicional para los equipos auxiliares
√ Cambios de herramienta en 5 minutos o menos
√ 1 año garantía limitada en piezas y mano de obra
Características de seguridad: Acceso a la unidad de control para el servicio a través de la puerta del controlador sólo es posible cuando la alimentación principal de la máquina está apagada. Dos niveles de seguridad ofrecen protección contra la manipulación.
Apagador de emergencia se proporciona en la parte frontal de la unidad de control.
Tapete de seguridad es muy recomendable y atado en el circuito de paro de emergencia va a apagar la máquina (opcional consulte AIM).
Control total de la máquina por un ordenador ofrece un funcionamiento seguro. Si el equipo no funciona, la máquina no funciona.
Interruptores de proximidad sin contacto proporcionan un funcionamiento libre de mantenimiento.
CE cumplimiento podrá alcanzarse por pedir el Kit CE ver Opciones y accesorios de máquinas Opciones de seguridad de la máquina incluyen: SG1-T Operación dos botones de palma con tapete de seguridad SG2-T Operación dos botones de palma con la barrera de seguridad y la cortina de luz de seguridad y Mat SG-3-T Operación dos botones de palma con Safety Scanner