AFE-2Dx

FORMING OUR FUTURE WITH YOURS

Cabeza dobladora de fase única AccuForm Modular E-Series

La línea de maquinaria AFE-2Dx está diseñada en torno a nuestra línea estándar AFM-2Dx, carentes de algunas características que no son necesarias para todos los usuarios. Es una versión simplificada de nuestra línea estándar de AFM-2Dx y no tiene una placa superior basculante. El número de modelo AFM significa “AccuForm Modular”, lo que implica que la máquina puede estar configurada con módulos adicionales. Para las características comunes por favor diríjase a nuestra página atributos comunes para la mayoría de nuestras maquinarias.

La versión básica de la línea AFE-2Dx tiene un módulo de alimentación y un módulo de doblado. Cada módulo dispone de su propio funcionamiento, pero todos los módulos están controlados y sincronizados con el mismo sistema computarizado. En la línea de la AFE-2Dx, el sistema de computadora está montado en el módulo de alimentación.

Especificaciones Técnicas

Standard (single stage) Bending Head

El módulo de alimentación alimenta el alambre, a través de un enderezador, hacia el módulo del doblador. El mecanismo doblador dobla el alambre, de acuerdo con los datos pre-programados y corta con una cortadora hidráulica integral. La opción de torreta (-T) añade un eje servo al módulo doblador, para el cambio de herramienta automático y programable junto con un segundo perno para doblar. Esto proporciona flexibilidad para hacer cambios de programación de herramienta donde se dobla el alambre, poniendo disposición de 4-8 radios de doblez diferentes. Dos pernos de doblez están disponibles con la opción torreta; por lo general se trata de un rodillo para radios generados y el otro es un perno duro para curvas “apretadas”.

Doblador Torreta (cambiador de herramientas)

Opcionalmente, se pueden agregar módulos adicionales a la configuración de la máquina según los requisitos específicos de producción, por ejemplo un módulo de Biselado (AL1) en línea o un módulo de dado (AD1) en línea. Varios módulos están disponibles y nuestro equipo de ingeniería está creando más cada mes con el fin de satisfacer todas las peticiones de nuestros clientes. Por favor consulte las páginas de Módulos & amp; Accesorios para más opciones.

Para familiarizarse con el concepto de formado de alambre de AIM y para comprender mejor los principios utilizados, vamos a describir paso a paso la operación de formado de alambre para un ángulo derecho de 90 grados:

1)El Módulo de alimentación alimenta la primera longitud de la forma de alambre
2)El doblador posiciona a -30 grados de posición, listo para la operación de doblado
3)La torreta se posiciona a la posición de la herramienta preseleccionada
4)El perno de doblez se posiciona
5)El Bender se mueve a la posición de 90 grados que se requiere para doblar el alambre
6)El Alimentador alimenta la segunda longitud de la parte
7)El Cortador corta el alambre

Los pasos anteriores son simples y muy familiares para cualquiera que haya trabajado con formado de alambre. En la programación convencional, un usuario tendría que introducir todos los pasos anteriores de forma individual en la unidad de control de CNC.

Ahora! Vamos a tratar de acelerar la producción lo anterior.
Sería preferible seguir los cuatro primeros pasos al mismo tiempo y no tenernos que preocupar de dónde situar la dobladora (Además del hecho que necesitamos un doblaje de 90 grados). Aunque esto parezca complicado, nuestro software SmartEditor genera los algoritmos necesarios automáticamente para el control del movimiento. Hemos construido un algoritmo que construye algoritmos de movimiento. Todos los pasos anteriores se pueden representar con solo 3 números y solo un radio de curvatura (selección de herramienta). El usuario sólo programa la forma de la pieza real, no todos los movimientos de la máquina!

El usuario de la máquina AIM sólo tiene que introducir las longitudes y ángulos que forman la pieza deseada y el SmartEditor® se encarga del resto. Los usuarios con conocimientos más avanzados también pueden controlar los pasos exactos de la máquina cuando una operación de una parte intrincada requiere una coordinación absoluta de la programación.

Además de la sencillez de la programación, la construcción de la máquina AIM es excepcional. Los bastidores de las máquinas AIM incorporan placas de acero sólido, lo que minimiza las vibraciones proporcionando la mayor estabilidad posible de velocidades de funcionamiento extremas. El peso de la AFM-V1 es de aproximadamente 1.500 Kg. (3,300 lbs.). ¡Utilizando la última tecnología de servomotores, el alimentador y la dobladora pueden acelerar rápidamente a velocidades máximas, y dependiendo de las opciones instaladas, proporcionan las tasas de producción más rápidas del mercado!

Detalles de la Maquinaria AFE2Dx
AFE-2Dx Machine Details

For Wire Detail Specs please see:Wire diameter Range, Wire Tensile Strength Capacity

(1.3) Enderezador de Alambre de dos planos:
Cada máquina está equipada con una enderezadora de alambre de dos planos.
En máquinas tamaño # 1 cada plano se compone de 9 rodamientos de rodillos con ranura tipo “V”; 5 son estacionarios y 4 son ajustables.
En máquinas tamaño # 2 cada plano se compone de 11 rodamientos de rodillos con ranura tipo “V”; 6 son estacionarios y 5 son ajustables.
Dos diámetros diferentes de rodillos permiten enderezar una gama más amplia de alambre con un solo juego de enderezadores.

Vea la Sección de Accesorios. Por favor consulte la tabla de la página anterior para las características aplicables a la tracción de fuerza / diámetro.

(1) Dispositivo de Alimentación de Alambre:
Se utiliza para la alimentación y el posicionamiento del alambre. Consta de cuatro rodillos (todos alimentados), un guía de alambre, banda de reducción de piñón, Bandas de accionamiento de Alta fuerza de torsión (HTD) y un servomotor sin escobillas.

Velocidad de Alimentación: 120 metros/min.

(2) Dispositivo para Medicion de Longitud
Se utiliza como retroalimentación para la colocación del alambre. Consiste en un par de rodillos: uno fijo y uno con carga neumática ajustable. Los rodillos estacionarios directamente acoplados a través de un acoplador flexible para un codificador incremental rotativo proporcionan información precisa de la posición absoluta al controlador servo.

(3) Cabeza Dobladora y Unidad de Corte
En la versión con torreta, los cabezales de doblado y clúster de herramientas se suministran con ambos pernos; duro y de rodillo
Max. Angulo de Doblez +/- 230º
Motor sin escobillas servo variador de AC
Transmisión de precisión: caja de engranajes planetarios

La unidad de corte es hidráulico, que proporciona una fiabilidad y longevidad de alta resistencia y requisitos de corte pesados. Cilindro hidráulico de doble acción se utiliza para el mantenimiento mínimo (sin retorno de resorte)

(4) Unidad Hidráulica
Se utiliza para el suministro de aceite de alta presión a la cortadora de alambre. Consiste en:
– Depósito de aceite de 20 galones : con mirilla y filtro de aceite
– Motor eléctrico 5Hp, (tamaño # 1) o 7hp, (tamaño # 2,) 5 g.p.m. / Bomba de engranajes hidráulica 1,600 PSI
– Electroválvula doble y una válvula de alivio de presión (ajuste de fábrica a 1600 PSI)

(5) Bastidor del Doblador:
La mesa del módulo Doblador está hecho de placas de acero pesadas cubiertas por láminas de acero, proporcionando mayor estabilidad y amortiguación durante la vibración. La parte frontal superior está cubierta por una chapa de acero inoxidable de metal de calibre 7. La tabla superior se coloca a 65 grados para facilitar la recogida a un contenedor o transportador.

Unidad Desenrollador (Turntable):

Modelo P270-5, Unidad desenrollador completamente automático, capaz de manejar bobinas con un peso de hasta 2,000 kg (4,400 libras), 5 HP de motor de CA, control de velocidad automático con AC Vector Drive, tensión ajustable para controlar el brazo bailarín. Rango de velocidad: 5-70 RPM, rotación Ø Base: 1140mm (45 “), construcción de alta resistencia con baleros cónicos de gran tamaño asegura un funcionamiento sin mantenimiento, suministros principales del panel eléctrico todas las eléctricas – eliminando la necesidad de una caja de conexión eléctrica separada.

(6) Requisitos de Energía y Neumático: USA: 480 VAC, Europa: 400 VAC, 3 fase 50/60 Hz, < 1 CFM suministro de aire.

(7) El panel industrial del PC, pantalla táctil integrada, “monitor en color LCD, teclado sellado industrial con dispositivo apuntador integrado, de alta capacidad de disco duro de almacenamiento (40 GB), Ethernet rápida listo para red y cámara de vídeo disponible para el control de la máquina, videoconferencia o para dar servicio. El sistema operativo es Windows® Pro.

Features & Benefits

  • Operaciones simultáneas: procesador dual permite la programación de una pieza mientras se ejecuta la producción
  • Estadísticas de producción para una estimación de costos y programación
  • Transferencia de archivos DXF(opcional) & importación de archivo 3D(paso opcional)
  • Animación(opcional) / simulación gráfica de plegado que permite ver los movimientos programados antes de ejecutar la producción
  • Programación Remoto, programación off-line con software autónomo o a través de la tarjeta de red instalada
  • Monitor táctil en color y teclado sellado de grado industrial para la entrada de datos
  • Programación sencilla con sistema operativo Windows 7
  • Precisión y repetibilidad excepcional
  • Baleros sellados de gran tamaño para un funcionamiento de bajo mantenimiento
  • El cable es alimentado directamente de la bobina
  • Una variedad de opciones de variadores servo para las combinaciones de alimentado y velocidades de doblez más rápidas
  • Sistema de corte hidráulico de doble acción para cable de alta resistencia en máquinas con capacidad mayor de 4mm
  • Transición de pulsaciones entre unidades métricas y unidades de medida inglesa
  • Cámara de vídeo para la vigilancia remota de la máquina y para videoconferencia
  • Agrupación de programas de piezas individuales para la producción de conjuntos completos o programa para alternar producción de piezas
  • Funciones de retención programable o puede mantener las funciones en pausa para hacer que coincida con las unidades de transformación en células de trabajo
  • Software de función espiral que permite a los usuarios definir cualquier espiral con sólo tres números
  • Herramientas de fácil acceso para una configuración y tiempo de cambio mínimo
  • Las piezas son fabricadas y rectificadas con acero templado de precisión para herramientas que se mueven en busca de un menor desgaste y una mayor vida útil de la herramienta
  • I/O para la interconexión de equipos auxiliares tales como equipos robóticos , unidades de enhebrado y dispositivos de inspección.
  • Las velocidades más altas de producción global en la industria
  • Red preparada para marcar “Dial-A-services”
  • Puertos USB ,paralelos, serial y Ethernet
  • Dos opciones de cabezas de herramienta para doblar están disponibles: de una sola etapa o cabeza torreta con cambiador de herramientas automático
  • Armarios electrónicos de temperatura controlada con filtros lavables

VALOR OPTIMO
El diseño simple de los controles del PC permiten un servicio fácil, de alta velocidad, reduciendo el tiempo de instalación y a un precio atractivo. Cada máquina de la serie E incorpora componentes de alta gama, alimentadores “de cuatro ruedas motrices”, enderezadores de configuración rápida, la última tecnología en posicionamiento servo, “dial-a-service”, NEMA 12 con un armario electrónico para el control de la temperatura. Máquinas de la serie E tienen una garantía de piezas y mano de obra de un año!

Programación Sencilla
Doblado de piezas de alambre complejas, tridimensionales, con programación muy simple. Con nuestros nuevos gráficos visuales el usuario puede visualizar la parte antes de la producción. Conectarse al Internet para servicio y actualizaciones rápidas.

Ingenieria Robusta
Con 15 años de experiencia en estos modelos, están hechos para durar. El sello distintivo de una máquina de AIM es su consistencia de funcionamiento al largo plazo. Las especificaciones de rendimiento son extremadamente altas y fiabilidad hace parte de su diseño.

EXPANSIBILIDAD

Los accesorios opcionales incluyen módulos para roscar, de prensa, de perforación, y unidades chaflanadoras, Soldadores automáticos de media frecuencia.
Soldadores automáticos de media frecuencia.

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